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氣動高壓美標(biāo)蝶閥型號D643Y,品牌上海栗垣,產(chǎn)品規(guī)格DN50-4000,壓力等級class150-600,產(chǎn)品材質(zhì)碳鋼/不銹鋼,耐溫425℃,適用介質(zhì)水 氣 油類,活塞式氣缸控制啟閉開關(guān)配合氣源三聯(lián)件可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟閉開關(guān)(可選防爆型),主要用于石油、化工、冶金、礦山、環(huán)保等行業(yè)
結(jié)構(gòu)形式:三偏心/雙偏心,金屬硬密封
D | 6 | S | 4 | 2 | H | -600LB | C |
閥門代號 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行器功能 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
D:蝶閥 | 3:渦輪 | 無:普通 | 1:螺紋 | 1:中線 | F:四氟 | 10:1.0MPa | C:碳鋼 |
TD:調(diào)節(jié)蝶閥 | 6:氣動 | S:帶手動 | 4:法蘭 | 0:單偏心 | F46:全襯 | 16:1.6MPa | P:304 |
9:電動 | 7:對夾 | 2:雙偏心 | H:Cr13不銹鋼 | 25:2.5MPa | R:316 | ||
無:手柄 | 3:三偏心 | Y:硬質(zhì)合金 | 40:4.0MPa | RL:316L |
1、金屬硬密封蝶閥雙偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、蝶板密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長
3、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)
4、大規(guī)格蝶板絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小
5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用
關(guān)于此蝶閥的相關(guān)參數(shù) | 備注 | |||
美標(biāo)蝶閥 | 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | API 609-2004 | ||
出口型蝶閥 | 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | API 609-2004 | ||
ISO 5752-1982 | ||||
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn): | ASME B16.5-2003 | 點(diǎn)擊標(biāo)準(zhǔn) | ||
ASME B16.47-1996 | 即可查看數(shù)據(jù) | |||
AWWA C207-2007 | ||||
檢驗(yàn)試壓標(biāo)準(zhǔn) | API 598-2004 | |||
泄漏量等級 | ASME B16.104-1998 VI級 |
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點(diǎn)動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。