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鋯調節(jié)閥 調節(jié)閥生產(chǎn)

鋯調節(jié)閥:又叫鋯合金調節(jié)閥,法蘭連接的套筒式氣動調節(jié)閥,閥體材質鋯,密封面STL合金抗沖刷耐磨,PN16~25壓力,通經(jīng)DN15-DN250,穩(wěn)定性好,維護簡單,用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調節(jié)和遠程控制精確控制氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節(jié)閥產(chǎn)品。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質:其他
  • 更新時間:2024-03-25
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鋯調節(jié)閥說明書資料介紹:

鋯調節(jié)閥:又叫鋯合金調節(jié)閥,法蘭連接的套筒式氣動調節(jié)閥,閥體材質鋯,密封面STL合金抗沖刷耐磨,PN16~25壓力,通經(jīng)DN15-DN250,穩(wěn)定性好,維護簡單,用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調節(jié)和遠程控制精確控制氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調節(jié)閥產(chǎn)品。

用途:

小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃;按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。有標準型、調節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。廣泛用于截斷或接通氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、精細化工業(yè),基本有機酸和無機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)管路中的介質。

特點:

1.ZJHM氣動套筒調節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節(jié)器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,可實現(xiàn)分程控制(段幅信號),從而改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數(shù)精確調節(jié)控制。
2.ZJHM氣動套筒調節(jié)閥按作用模式可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增大時閥位向下位移),《B型》。反作用:氣開式-常閉型(當信號壓力增大時閥位向上位移)
3.氣動單座調節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥,單座柱塞型閥芯,特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4.直通低流阻單座為無底蓋頂導向結構,它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調比大,閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強等特點,適用于對介質泄漏量及調節(jié)精度有嚴格要求的場合,但由于閥結構上的原因,閥桿上的不平衡力較大,尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯,因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5.通過改變閥芯形狀的設計;不同的閥芯形狀會得到不同流量特性:等百分比(對數(shù))性、直線性、特性。
6.根據(jù)使用工況要求,閥芯可設計制作成;軟質密封結構(適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質)。

執(zhí)行標準:

氣動調節(jié)閥:GB/T4213-2008
機電產(chǎn)品:GB/T13384-2008
執(zhí)行器術語:JB/T8218
壓力負載特性:JB/T11049-2010
流量負載特性:JB/T11049-2010
動作壽命:JB/T11049-2010
法蘭標準:GB/T9119-2010

技術參數(shù)選型表

閥座直徑(mm)253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Cv等百分比101625406310016025040063010001400
直線1117.627.5446911017627544069011001500
公稱通徑行程可選流量系數(shù)Cv(★標準型 ● ○定制)
DN2516 mm           
DN3225 mm          
DN40         
DN50        
DN6540mm        
DN80       
DN100      
DN12560mm        
DN150        
DN200       
DN250100mm        
DN300        
氣動執(zhí)行機構ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45ZHA/B-56
膜片有效面積Ae (cm2)3505609001600
作用方式彈簧范圍金屬密封允許壓差(MPa)
氣開20-100KPa32.252.251.952.362.041.671.411.411.140.650.55
40-200 KPa6.46.46.46.46.46.46.46.46.46.41.551.4
80-240 KPa6.46.46.46.46.46.46.46.46.46.44.084.08
氣關20-100KPa1.51.131.130.981.181.020.840.710.710.570.650.55

故障分析與排除

故障分析原因分析排除故障
閥不動作定位器有氣源但沒輸出定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞按一下清洗件旋鈕進行清洗
壓縮空氣中有水份,聚積于放大器球閥處用手推動滑閥動作數(shù)次,并應增加凈化空氣措施
有信號但仍無動作閥芯與閥座卡死拆卸重裝
閥桿變形或折斷更換閥桿
閥芯脫落(銷子斷了),閥塞脫落更換銷子
執(zhí)行機構故障檢查各接管連接是否正確,氣源壓力是否達標
閥的動作不穩(wěn)定氣源、信號壓力一定,但調節(jié)閥動作仍不穩(wěn)定定位器有毛病重裝定位器
輸出管線漏氣緊固管線接頭
執(zhí)行機構開度太小,流體壓力變化造成推力不足加大氣源壓力
閥門摩擦力大調整閥座壓入間隙
閥震蕩,有鳴聲調節(jié)閥接近全閉位置時的震動調節(jié)閥選大了,常在小開度時使用重新選取
介質流動方向與閥門關閉方向相同重新安裝
調節(jié)閥任何開度都震動支撐不穩(wěn)加固支撐
附近有震動源采取減振、除振措施
各連接處有磨損間隙調整消除磨損間隙
閥的動作遲鈍閥桿往復行程動作遲鈍閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質,有堵塞或結焦現(xiàn)象閥體內(nèi)腔
密封填料硬化變質更換填料
閥桿單方向動作遲鈍氣室中的膜片破損更換膜片
氣室有漏氣現(xiàn)象緊固各連接處螺栓
閥的泄漏量太大閥全閉時的泄漏量太大套筒下面的密封墊損壞換件
閥達不到全閉位置介質壓差太大,執(zhí)行機構輸出力不夠加大氣源壓力
閥體內(nèi)有異物清除異物
填料及連接處滲漏密封填料滲漏填料壓蓋沒壓緊緊固連接螺栓
密封填料老化變質更換填料
閥桿損壞更換閥桿
閥體與上閥蓋連接處滲漏緊固螺栓 重新緊固連接螺栓
密封墊損壞更換密封墊

 

零部件材料:

 

零部件材質
零件名稱材料
閥體上閥蓋
閥芯、閥座
填 料聚四氟乙烯
膜 片丁晴橡膠夾增強滌淪織物
壓縮彈簧60Si2Mn
膜 蓋A3

技術參數(shù):

技術參數(shù)
流量特性直線、等百分比、快開
可調范圍50:01:00
額定CV值等百分比CV10~1400 ,直線CV11~1500
允許泄漏量硬密封平衡式:II級(0.5% 閥額定容量)軟密封平衡式:V級
性能指標 氣動電動
基本誤差%±1.5±1.0
回差%≤1.5≤1.0
死區(qū)%≤0.6≤1.0
始終點偏差%±2.5±2.5
額定行程偏差%≤2.5≤2.5

外形尺寸:

外形連接尺寸
DNLHH1質量(kg)φA
PN16PN40PN64普通高溫PN6PN16PN40PN64PN6PN40
PN16PN64
251851972104105605057702024285
402222352514556206575852635
502542672864576277082903040
6527629231161079080921004766360
80298317337622807951001075578
1003523683946408501051101171256599
1504514735088701130132142150172130160470
2006006508901150160170187207175250
25073077512031523187202225235350470580
30085090012341554220230257265500660

外形尺寸圖

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保養(yǎng)與維修

保養(yǎng)

①要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承,自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時更換,更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更換時將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料
⑥定期檢修
⑦停放時,應裝上連接法蘭的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時,保證閥整體的垂直性或水平位置
⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。

維修

當調節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時,都 認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容
①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來的閥, 把它上面被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸--為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構和閥*卸開。拆卸時 保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用低,拆卸閥座應該用工具。
③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則 更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構 更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時,如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則 用新的替換。 ④易損件的更換--本調節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年 更換。
⑤成裝和調試--成裝時在零部件的定位部位,導向部位,螺紋連接部位宜涂加適當?shù)臐櫥?,以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調試完畢后, 通過標準中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。

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