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304L不銹鋼材質(zhì)球閥Q41F-16PL

304L不銹鋼材質(zhì)球閥Q41F-16PL公稱通徑DN15-DN200,公稱壓力PN16-25,二件浮動(dòng)式,法蘭連接,閥體304L不銹鋼材質(zhì),閥座密封聚四氟乙烯PTFE溫度范圍≤150℃,驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)開(kāi)關(guān),廣泛用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):其他
  • 更新時(shí)間:2024-03-25
  • 訪  問(wèn)  量:1461
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產(chǎn)品詳情

304L不銹鋼材質(zhì)球閥Q41F-16PL說(shuō)明書資料介紹:

304L不銹鋼材質(zhì)球閥Q41F-16PL球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用,V型球閥。電動(dòng)閥門除應(yīng)注意管道參數(shù)外,尚應(yīng)特別注意其使用的環(huán)境條件,由于電動(dòng)閥門中的電動(dòng)裝置是一機(jī)電設(shè)備,其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。

304L不銹鋼材質(zhì)介紹

304L不銹鋼也稱為 低碳不銹鋼,是一種通用性的不銹鋼材料,廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。
304L不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料。
304L不銹鋼牌號(hào):
老標(biāo)準(zhǔn)JB/T 4237-1992 對(duì)應(yīng) 00Cr19Ni10
新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20878-2007 不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分
及 GB 24511 2009 承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶
上對(duì)應(yīng) 022Cr19Ni10,其含碳量約0.03%
統(tǒng)一數(shù)字代號(hào) S30403區(qū)別于304的S30408

化學(xué)成分

分析304L不銹鋼化學(xué)化學(xué)成分%
C:≤0.03 ,
Si :≤1.0 ,
Mn :≤2.0 ,
Cr :18.0~20.0 ,
Ni :8.0~12.0,
S :≤0.03 ,
P :≤0.035;
力學(xué)性能
304L不銹鋼的力學(xué)性能:
屈服強(qiáng)度(N/mm2)≥205
抗拉強(qiáng)度 ≥520
延伸率(%)≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200密度7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
20~100 20~200 20~300 20~400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔點(diǎn) 1398~1420℃

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度法蘭尺寸壓力-溫度試驗(yàn)-檢驗(yàn)
GB122237GB12221GB9113 JB79GB9131GB/T13927 JB/T9092

外形連接尺寸

PN16外形連接尺寸
公稱通徑DN1520253240506580100125150200
L130140150165180200220250280320360400
H5963758595107142152178252272342
W130130160180230230400400650105010501410
Wt(Kg)2.53567101519335893160

外形結(jié)構(gòu)尺寸圖:

?

維修注意事項(xiàng):

(1) 先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓 對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5)分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6)球閥分解及再裝配時(shí) 小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。
(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
(10)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

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