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氣動球閥PQ640H-16C利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)在共同軌跡自動定心,關(guān)閉過程中越關(guān)越緊,*達(dá)到良好的密封性能。閥門的球體和閥座*脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題,非金屬彈性材料被嵌入金屬座中,閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè),鋁業(yè),纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質(zhì)。
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1、其結(jié)構(gòu)偏心契緊原理通過傳動機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi),流通截面大,且閥門不被沖刷,關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷,開啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn),有效地切除結(jié)垢障礙,實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效;
2、閥門的半球用雙金屬,母材上堆焊不同的合金,閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型,滿足不同場合需求;
3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露;
4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后,關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動少許,任能可靠密封,延長了使用壽命。此外,用戶將壓緊螺母擰掉,調(diào)整或更換后閥座仍可用,避免了閥門密封失效后,整臺報(bào)廢的弊端因堆焊不同合金(或組合球)雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況;
法蘭連接尺寸按GB/T 9113.1—2000規(guī)定的突面法蘭
結(jié)構(gòu)長度參照GB12221-89的規(guī)定
制造和驗(yàn)收技術(shù)條件參照GB12237-89
壓力試驗(yàn)按ZBJ16006-89, GB/T13927-92的要求
零件名稱 | Q640W型 | Q640H型 | Q640M型 | Q640M1型 |
閥 體 | 碳 鋼 | 碳鋼WCB不銹鋼 | 碳鋼 | 碳鋼WCB |
閥 桿 | 45# | 45# 2Cr13 | 45# 40Cr | 45# |
閥 芯 | 碳 鋼 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mn-Si合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 |
閥 座 | W | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mn-Si合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 | 特種硬化合金鋼質(zhì) Cr-Mo-V合金 |
公稱壓力 | 0.6 | 1 | 1.6 | 2 | 2.5 | 4 | 5 | 6.4 | 10 | |
密封實(shí)驗(yàn)壓力 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3 | 3.8 | 6 | 7.5 | 9.6 | 15 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.8 | 2.2 | 2.8 | 4.4 | 5.5 | 7.1 | 11 | |
適及 用溫 介度 質(zhì)℃ | Q640W型 | 水、蒸汽、紙漿等溶液,t≤425℃ | ||||||||
Q640H型 | 天然氣、煤氣、液化氣、原油、重油,t≤425℃ | |||||||||
Q640M型 | 溶液及礦漿輸送,t≤425℃ | |||||||||
Q640M1型 | 氧化鋁粉、煤粉、煤灰、含塵氣體,廢渣等,t≤350℃ |
公稱壓力 PN/Mpa | 公稱通徑 DN/mm | 尺寸 (mm) | |||||||
L | D | K | d | f | C | Z-¢d | H | ||
1.6 | 40 | 165 | 150 | 110 | 85 | 3 | 16 | 4-¢18 | |
50 | 178 | 165 | 125 | 100 | |||||
65 | 190 | 185 | 145 | 120 | 18 | 280 | |||
80 | 203 | 200 | 160 | 135 | 20 | 8-¢18 | 320 | ||
100 | 229 | 220 | 180 | 155 | 370 | ||||
125 | 254 | 250 | 210 | 185 | 22 | 430 | |||
150 | 267 | 285 | 240 | 210 | 24 | 8-¢23 | 510 | ||
200 | 292 | 340 | 295 | 265 | 26 | 12¢-23 | 600 | ||
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-¢26 | 690 | ||
300 | 502 | 460 | 410 | 375 | 4 | 760 | |||
350 | 572 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-¢26 | 830 | ||
400 | 610 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-¢30 | 925 | ||
450 | 660 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-¢30 | 1025 | ||
500 | 700 | 715 | 650 | 608 | 44 | 20-¢34 | 1120 | ||
600 | 813 | 840 | 770 | 718 | 5 | 48 | 20-¢36 | 1210 |
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